產(chǎn)品說(shuō)明
       包裝秤采用毛重式的稱重計(jì)量方式，通過(guò)重力式給料，集裝袋懸掛在稱重平臺(tái)上，可對(duì)集裝袋進(jìn)行快速的物料充填。
主要包括：1）給料裝置；2）稱重平臺(tái)；3）升降機(jī)構(gòu)；4）掛-脫袋/夾袋裝置； 5）充氣/回風(fēng)除塵管路；6）鋼結(jié)構(gòu)框架；
給料裝置
      采用螺旋給料，依靠螺旋推動(dòng)落料。它通過(guò)控制螺旋轉(zhuǎn)速控制料流量的設(shè)定，易于控制并可獨(dú)立進(jìn)行調(diào)整。此外，再結(jié)合預(yù)置點(diǎn)參數(shù)的修改，可保證粗、細(xì)加料量的比例，從而確保系統(tǒng)在保證精度的前提下提高包裝速度。同時(shí)單弧形給料門(mén)出口處加裝有截止蝶閥,可以加強(qiáng)物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統(tǒng)的包裝精度以及物料跌落后對(duì)環(huán)境的污染。專業(yè)設(shè)計(jì)的氣動(dòng)撥叉機(jī)構(gòu)能有效防止物料在給料區(qū)打拱架橋，從而進(jìn)一步保證給料的穩(wěn)定性。

 稱重平臺(tái)
      稱重平臺(tái)采用綜合精度高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好和耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機(jī)構(gòu)，具有過(guò)載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量地傳遞到稱重傳感器上，而不產(chǎn)生其它方向的分力，使其具有良好的機(jī)械自動(dòng)復(fù)位性能。
升降機(jī)構(gòu)
      固定在稱重平臺(tái)上。具體包括二只氣動(dòng)升/降機(jī)構(gòu)、四只導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等。根據(jù)實(shí)際充填狀況，可將稱量中的料袋在某個(gè)時(shí)點(diǎn)上下升降數(shù)次，以保證的填充效果。另一方面，當(dāng)稱重完畢時(shí)，將重袋下降至地面或地面的托盤(pán)上，亦即將料袋的上部懸掛狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇椎耐衅馉顟B(tài)，從而便于自動(dòng)松開(kāi)袋口、吊帶自動(dòng)脫鉤等工序的執(zhí)行。
掛-脫袋/夾袋裝置
      掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機(jī)構(gòu)的氣缸底部并施力于稱重平臺(tái)上。整個(gè)掛-脫袋/夾袋裝置可適應(yīng)公稱容積為1200~1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時(shí)手動(dòng)懸掛吊帶、氣動(dòng)方式夾緊袋口，重袋落袋時(shí)自動(dòng)松解袋口、吊帶自動(dòng)脫鉤等功能。具體結(jié)構(gòu)詳
鋼結(jié)構(gòu)框架
       采用碳鋼結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度及剛度，用以固定整個(gè)包裝秤的稱重平臺(tái)。